Процесс производства светопрозрачных конструкций


1. Нарезка заготовок ПВХ
- Нарезка заготовок ПВХ производится согласно заказу с учетом запаса на сварку 6 мм. Рамный и створочный профили нарезаются под углом 45°.
- Импост нарезается под углом 90° с учетом запаса на выступы с каждой стороны, по 2,5 - 6 мм на сторону. Нарезка производится на автоматической линии.
2. Нарезка армирующего профиля
Армирующий профиль нарезается на заказ согласно информации на термоэтикетки заказа, и устанавливаются в специальную пирамиду таким образом, чтобы обеспечить к ним свободный доступ.
3. Фрезеровка необходимых отверстий
Данный процесс происходит параллельно с работой пильно-обрабатывающего центра, во время распила профиля
- Фрезеровка всех необходимых отверстий в заготовках ПВХ, а именно дренажных и вентиляционных отверстий , отверстий под установку основного запора, отверстий под личинку замка на входных дверях.
- Фрезеровка торцов импостов.
- Установка необходимого по длине армирующего профиля в заготовки ПВХ, согласно темоэтикетки на профиле.
- Свинчивание армирующего профиля саморезами с буром 3,9 х 16 мм.
- Продувка заготовок профилей сжатым воздухом.
4. Сварка профилей
Сварка профиля производится на четырех головочном станке сварочном автомате SL-4Q Fimtec
- Температура сварного зеркала в зависимости от профиля 240-250 °С.
Условия проведения процесса
- Поверхность зеркала должна быть чистой.
- Поверхность нагревательного элемента, покрыта заменяемой тефлоновой пленкой , которую надо протирать чистой хлопковой тканью через каждый час работы.
- Время разогрева шва составляет до 37сек
- Время охлаждения составляет 36 сек в среднем (в зависимости от требований, указанных в папках переработчика производителей профильных систем).
При сварке, надо убедиться в чистоте поверхности заготовки, т.к. при наличии на поверхности пыли, стружки резко снижает качество варки.
5. Проверка качества изделия
- После сваривания профиля, проводится визуальный осмотр качества сварного шва.
- Шов должен иметь белый цвет (потемнение недопустимо, так как свидетельствует о том, что температура нагрева сварочного зеркала была завышена или завышено время разогрева).
- Шов должен быть равномерным.
- Заготовки должны быть проварены по всей площади свариваемой поверхности.
6. Подготовка к установке импоста
В профиле импоста имеются специальные отверстия, к которым при помощи двух шурупов присоединяются соединитель импоста.
7. Крепежные элементы импоста
- По специальному кондуктору сверлится отверстие под саморез 5 х 70 мм.
- Импост с соединителем заводится внутрь рамы и устанавливается строго по разметке.
- Соединитель импоста прикрепляется к рамному профилю при помощи 4-х саморезов 4 х 25 мм.
- В заранее просверленное отверстие в рамном профиле заворачивается саморез 5 х 70 мм.
Необходимо обратить внимание на то, что при установке импостов в рамный профиль с армирующим , четыре крепежных самореза будут вворачиваться только в пластик. Для надежности крепления применяется дополнительный крепеж соединителя импоста саморезом 5 х 70 мм.
В случае установки импоста в створку или на импост четыре крепежных самореза 4 х 25 мм вкручиваются в металлический армирующий профиль. В этом случае дополнительный крепеж 5 х 70 мм не требуется. После крепления импоста, переходят к установке уплотнительной резины.
8. Установка уплотнительной резины
- Уплотнение в створку, производится единым «куском» уплотнительной резины. Установка уплотнения в паз должно начинаться в середине верхней части конструкции. Уплотнительная резина вручную заводится в паз таким образом, чтобы не произошло ее растяжение. Стыкуется уплотнитель при помощи специального клея.
9. Производство стеклопакетов
- Стеклопакеты изготавливаются из листового стекла марки М1. Листы стекла укрепляются в дистанционной рамке, стеклопакет собирается и герметизируется.
10. Установка фурнитуры
- На створку устанавливаются угловые переключатели, соединители запоров и средние запоры, которые закрепляются саморезами 4 х 25 мм.
- Основной запор обрубается под необходимый размер с помощью пневматической гильотины.
- Основной запор устанавливается на створку и закрепляется саморезами 4 х 25 мм. Все виды фурнитуры изначально имеют специальные фиксаторы, удерживающие положение фурнитуры в нейтральном положении. Это необходимо для того, чтобы во время монтажа все составные части фурнитуры правильно стыковались между собой. Фиксаторы срываются при первом повороте ручки. Ножницы на створке обрубаются под необходимый размер, с помощью пневматической гильотины, устанавливаются на створку и закрепляются саморезами 4 х 25 мм.
- Если створка выше 800 мм по фальцу (фурнитурному врезу), то требуется установка дополнительного прижима створки между верхней и нижней петлей. В фурнитуре для этих целей используется средний запор. Типоразмер среднего запора заранее подбирается в зависимости от высоты створки.
- Для правильного позиционирования положения створки относительно рамы применяются специальные направляющие. Направляющие защелкиваются внутрь рамы по 2 штуке в каждом углу и затем створку вставляют в раму. Применение направляющих позволяет грубо оценить правильность изготовления створки и рамы.
- На створку поворотно-откидного окна, при помощи шаблона, устанавливается часть нижней петли и закрепляется длинными саморезами 3.9 х 40 мм (при поворотной створке - части поворотных створок). Более длинные саморезы применяются из-за того, что они вкручиваются только в пластик. Саморезы должны как минимум пройти через две перегородки пластика. Длины самореза 3.9 х 25 мм в данном случае не хватает.
- На раму устанавливаются верхняя и нижняя петли которые закрепляются саморезами 4 х 25 мм.
- Створка и рама соединяются в единую конструкцию.
- На раму устанавливаются все необходимые ответные части.
- Проверка функциональности фурнитуры
- Функциональная проверка фурнитуры - она должна работать без заеданий и рывков.
11. Установка стеклопакетов
- Установка стеклопакета, производится на специальном стенде, имитирующем оконный проем. В дальнейшем с помощью специального молотка, устанавливается стеклопакет и забиваются штапики. После установки стеклопакета, изделие проходит стол контроля качества, после чего помещается на склад готовой продукции. Окно готово!!!
tmp2zjnrq_html_m3c8512d.png
Яндекс.Метрика